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皮带输送机液压技术控制管理系统的功能
添加时间:2020/08/06

皮带式输送机运行过程中,盘式制动器会遇到以下五种工况;制动过程松散,正常停止,超速制动,断电,紧急制动。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求. 液压控制系统除突然停电外,是接收配套控制系统发出的指令,控制相关液压阀启动动作,实现系统所需的制动功能。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求.

在盘式制动器应用发展初期开发的液压控制管理系统,主要方法适用于上运和平运皮带输送机的制动。液压控制信息系统主要是企业通过分析其中调速阀对系统数据进行油压的调节和控制。该系统具有成本低。其缺点是:不能对社会系统学习压力问题进行更加精确控制,液压油泵电动机处于长时间工作制。

随着皮带输送机的运用能力越来越成为普遍,对下运皮带输送机的制动安全问题现已开发出两种新的液压技术控制管理系统。在该系统设计当中调压元件采用了电液比例调压阀,当电控系统数据输出电流发出变化时,液压系统的输出油压可随之不断发生发展变化,其优点是可以对信息系统学习压力情况进行更加精确控制,制动曲线是多段直线甚至完全是曲线,斜率可以同时根据企业需要教师进行分段或者公司连续控制,实现制动力矩可调。

液压控制系统的原理和过程如下:

1、松闸过程

导频制动系统接收到所述指令之后,将电磁阀7被通电时,液压泵2被操作,当前的电动液压比例阀10逐渐增加,油压逐渐增加,填充储液器6,在同一时间,系统瞬间降低,输送带会慢慢负载下驾驶。

2、保压过程

当设备进行正常经济运行需要一段发展时间后电磁换向阀11通电,单向阀12个工作,系统通过油压升至国家安全管理压力值,电控技术装置可以检测结果到此信号使液压停止学习工作,系统靠保压维持闸开;当电控装置检测到液压操作系统的油压降低到不足以维持闸开使设备是否正常运行时,电控装置研究发现这些信号,液压泵主要工作给 系统充压。皮带输送机稳定社会工作时,电液比例10的电流及制动器中油压均达到教学设计值,制动器保持松闸状态。

3、正常停车

带式输送机收到正常停止指令后,根据控制系统的要求改变电液比例阀10中的电流,以调节油压和制动力矩,使带式输送机按设计要求减速停止。 当带式输送机停止运行时,电机3、电液比例阀10和电磁换向阀7被切断,系统停止工作。

4、超速制动

在输送机的运行过程中,因为如果由于某种原因,由于超速,速度传感器信号的电子控制系统,电子控制系统发送的控制信号,使得电磁阀11被通电时,制动器被释放,,包装系统。

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