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输送机的几种工作方法
添加时间:2020/04/16

重力滑梯。皮带式输送机调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。煤矿皮带输送机调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法(见图2)。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。管状皮带输送机调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法(见图1),具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 由于输送机转速低,表面物料受重力的影响远大于离心力,因为转动物料不断沿表面滑动,从而产生轴向位移,cx 机基本上属于这一原理。 根据这一原理,机器的包装系数通常小于05。 由于充填过多,物料不会沿着表面滑动,而是被搅拌使其沿轴向下落,不能获得较大的轴向速度。 由于缓慢移动的物质更容易受到重力的影响,很明显,它们不能用于垂直或倾斜向上的运输。

滑降法原理,虽然20的取值小,输送量低,但物料处于易松自由滚动状态,挤压少,适合易结块和研磨的物料..当采用标准时,不仅可以保持快速的滑动速度,而且对倾斜输送有一定的适应性(倾角一般小于20°)。

推法。这种方法是在排出输送机,往往填充材料的端部用于定位,受到大的静压力,颗粒材料,比重比各材料本身和其它的力(推力,摩擦力,静压力)小得多。这种阻力大,它必须克服受到更大的压力而形成的摩擦。在操作中,如果该材料是螺母,由于螺纹状的效果,只要在螺母不旋转(或旋转速度较慢)由螺杆的旋转,螺母可沿轴向移动,盒往往使用的排放端可变间距,该间距大的出口端。

离心感应法。适用于倾角大的垂直输送机或任何高转速的输送机。其工作特点是充填量介于两种之间。在高转速下,松散物料受离心力的影响远大于重力等外力的影响。

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